Würth Oy er en finsk leverandør af skruetrækkere, bor og andre industriprodukter, og en del af  Würth gruppen, en stor global leverandør indenfor monterings- og fastgørelsesværktøjer.

Fabrikken i Riihimäki her implementeret RFID i plukningsprocessen langs et 1,5 kilometer langt transportbånd. Det lukkede kredsløb har 40 stationære læsere, som læser EPC Gen 2 passive (UHF) tags på cirka 1.000 plastkasser. De data RFID systemet opsamler bruges til at lede transportbåndet, så det sender kasserne hen til de korrekte plukkestationer.

Systemet sparer ikke alene tid men også produktionsomkostninger ved at reducere antallet af manuelle trin i plukningsprocessen, siger Antti Känsälä, udviklingschef for Vilant System, som er det firma, der har designet RFID systemet for Würth Oy.

Før RFID systemet havde fabrikken et næsten identisk 15 år gammelt system baseret på lav-frekvens tags. Da Würth ikke længere kunne skaffe dele til systemet, valgte de at hyre et firma til at erstatte det, men dog med det forbehold, at det ikke måtte give produktionsstop på linjen. Fabrikken kører i to holdsskift og mere end 70% af ordrerne forarbejdes ved transportbåndet dagligt.

RFID systemet registrerer data til at styre transportanlægget på hver tag i starten af linjen, hvorefter læsere registrerer informationen efterhånden, som plastkassen kører ned af båndet. Når en kasse nærmer sig en af de 20 plukkestationer, stopper den og flyttes over til et af de tilstødende transportbånd, hvor en medarbejder læsser den med produkter i henhold til en følgeseddel. Herefter flytter medarbejderen kassen tilbage til det kørende transportbånd. Hver kasse stopper i gennemsnit 5-10 gange for at få fyldt varer i fra firmaets store sortiment på 30.000 varer.

Der er sat 40 læsere op langs transportbåndet, men kun de 20 af dem er sat op nær plukkeområderne – resten er sat i begyndelsen og slutningen af transportbåndet samt andre steder, som ikke har med plukkeområderne at gøre.  Disse læsere registrerer information om de tags, som passerer, så ledelsen kan få et her og nu billede af, hvor hver kasse er på transportbåndet, ligesom de kan prioritere en bestemt kasse, hvis dette er nødvendigt.
Würth besluttede at implementere et system, hvor data til at dirigere transportanlægget var placeret på tags frem for på en ekstern database. Ledelsen var tilfreds med den måde det gamle system virkede, og ønskede egentlig ikke at skulle igennem den lange proces med at designe et nyt. Hertil kom at både det nye og det gamle system skulle fungere under overgangen til den nye teknologi, ligesom Würth gerne ville have hver plukkestation til at fungere uafhængig af netværksforbindelsen. Det vil sige, de ikke ønskede at basere sig på en WLAN eller kabelforbindelse forbundet med et backup system, hvis forbindelsen skulle svigte.

Projektets største udfordring var at implementere den nye linje, mens den gamle stadig kørte, så transportbåndet fortsat kunne køre under processen. Under implementeringen måtte man i en periode køre med både gamle LF tags og nye UHF tags, ligesom man måtte udskifte læserne én for én. Man var nødt til at sikre sig, at dataene på de to tags var ens, ligesom man skulle være sikker på, at de registrerede informationer blev videregivet korrekt. Da det ene system skulle erstatte det andet, var der mange problemer, som ikke ville have været der, hvis systemet var skabt fra bunden. Man måtte f.eks. justere lidt på softwaren, så informationen kunne bruges til at dirigere transportbåndet.
Würth har planer om at bruge det nye system til at finde ud af, hvor meget hver enkelt plukkestation bruges, så man kan få maksimalt udbytte ud af alle stationer for at fjerne flaskehalse. På sigt vil man også gerne fjerne al papirarbejde fra stationerne. Pt. bruger medarbejderne en følgeseddel til at se, hvilke produkter der skal med fra netop hans station, hvorefter han markerer ordren som fuldført på listen. Man vil gerne over til, at denne følgeseddel er elektronisk i forbindelse med de RFID mærkede kasser. Følgesedlen på en håndholdt læser skal således informere medarbejderen om, hvilke hylder han skal tage varer fra, så papirdelen kan spares væk.